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Feb
La Grazioli Angelo & F.lli nasce negli anni 50, durante il quale è avvenuto il più grande progresso della struttura produttiva, economica e sociale della Storia dell’Italia…
Mission
La direzione della Grazioli Angelo & F.lli si pone come obiettivo il consolidamento della presenza dell’azienda nel mercato europeo ed extra europeo in cui opera…
Certificazioni
Dal 2000, attraverso la “Quality Management Certification”, viene riconosciuta all’azienda la conformità ai requisiti della norma…
Azienda
La Grazioli Angelo & F.lli nasce negli anni 50, durante il quale è avvenuto il più grande progresso della struttura produttiva, economica e sociale della Storia dell’Italia…
Mission
La direzione della Grazioli Angelo & F.lli si pone come obiettivo il consolidamento della presenza dell’azienda nel mercato europeo ed extra europeo in cui opera…
Certificazioni
Dal 2000, attraverso la “Quality Management Certification”, viene riconosciuta all’azienda la conformità ai requisiti della norma…
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Superficie Coperta (Mq)0
Dipendenti0
Area Totale (Mq)
I nostri Servizi
Materie prime
Utilizzo di materie prime in barra o stampate a caldo con l’impiego di acciai da costruzione, in particolare, da bonifica, cementazione, tempra induzione e nitrurazione.
Trattamenti superficiali
Tra i trattamenti maggiormente implicati nella nostra produzione figurano zincatura, fosfatazione
nichelatura, cromatura, riporto molibdeno e molikote e verniciatura.
Trattamenti termici
Esecuzione all’interno dello stabilimento del trattamento di tempra ad induzione e presso fornitori esterni di bonifica, nitrurazione, carbonitrurazione e cementazione tempra.
Lavorazioni meccaniche
Le lavorazioni meccaniche eseguite all’interno dello stabilimento sono taglio, foratura, tornitura, fresatura e rettifica senza centri. Parallelamente, presso fornitori esterni vengono eseguite lavorazioni di tornitura di piccoli componenti, dentatura, foratura profonda, rettifica su centri e saldatura.
Componenti da assemblare
Acquisto presso fornitori specializzati di componenti tranciati o tagliati a laser da assembleare e/o saldare sui componenti provenienti dalla nostra lavorazione.
Estero
La nostra azienda fornisce più del 35% dei propri prodotti in oltre 20 paesi esteri, quali Germania, Inghilterra, Belgio, Francia, Austria, Spagna, Polonia, Ungheria, Turchia, Croazia, Stati Uniti, Canada, Messico, Argentina, Brasile, India, Cina.
I nostri prodotti
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Aste comando marce
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Perni Porta Satellite
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Alberi
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Piccoli Complessi Saldati
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Stampati e Distanziali
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Forcelle
Vengono realizzate in C45/42CrMo4 (acciaio da tempra) utilizzando il trattamento termico della tempra ad induzione. La gamma di produzione spazia da un diametro di Ø 10 a Ø 35 e da una lunghezza di 40 mm a 800 mm.
Sono realizzati in 16 Mncr5/18nicrmo5 (acciaio da cementazione) eseguendo Il trattamento termico di cementazione tempra o nitrurazione. La gamma di produzione spazia da un diametro Ø 14 a Ø 80 e da una lunghezza di 40 mm a 400 mm.
Gli alberi sono realizzati con utilizzo di acciai da tempra o da bonifica e cementazione. Nel caso degli alberi trasmissione la dentatura degli ingranaggi viene effettuata presso un fornitore specializzato. i particolari vengono sottoposti al trattamento di cementazione tempra o di tempra a induzione. La gamma di produzione spazia da un diametro ø 20 a ø 100 e da una lunghezza di 100 mm a 700 mm.
I piccoli complessi saldati sono realizzati in acciaio da bonifica C40 e tranciati in acciaio da costruzione. La gamma di produzione spazia da un diametro i ø 10 a ø 35 e da una lunghezza di 80 mm a 500 mm.
Gli stampati e i distanziali sono ottenuti con utilizzo di acciai da costruzione, tempra o bonifica. La gamma di produzione spazia da un diametro ø 30 a ø 150 e da una lunghezza di 40 mm a 400 mm.
Realizzate in acciaio da costruzione con esecuzione del trattamento di tempra a induzione.
I nostri reparti produttivi
TAGLIO – n.7 impianti
Il taglio del materiale in barre viene effettuato con macchine da taglio, transfer per taglio e tornitura da un diametro di Ø 6 a Ø 80 e da una lunghezza di 30 mm a 2000 mm.
TORNITURA – n.13 tornitrici CNC
L’azienda è dottata di un reparto di tornitura da barra composto sia da fantine mobili che da tornitrici a testa fissa per la lavorazione di alberi con un diametro che varia da Ø 10 sino a Ø 60 e per una lunghezza compresa tra 50 mm e 1000 mm e da un reparto di tornitura da ripresa per la lavorazione di stampati o spezzoni fino ad un diametro di Ø 150 e una lunghezza di 300 mm
FRESATURA – n.14 centri di lavoro
Le lavorazioni di fresatura e foratura dei componenti avvengono attraverso centri di lavoro verticali, transfer e fresatrici a controllo numerico.
TEMPRA INDUZIONE – n.6 impianti
La tempra ad induzione ad alta e media frequenza viene effettuata internamente con uso di impianti da 35 a 100 KWatt su particolari con un diametro da Ø 8 a Ø 80 e con una lunghezza massima di 1 m.
RETTIFICA – n. 10 centerless
Normalmente la finitura dei nostri particolari viene effettuata mediante l’operazione di rettifica dei diametri esterni con utilizzo di rettifiche senza centri a caricamento manuale e/o automatico.
ATTREZZERIA
Il reparto attrezzeria consente l’esecuzione interna delle attrezzature atte a supportare la produzione, oltre che la realizzazione di prototipi, piccole serie e pre-serie di nuovi componenti.
MAGAZZINO, LOGISTICA E SPEDIZIONE
Questo reparto comprende il magazzino di materie prime, semilavorati e prodotti finiti, il reparto lavaggio, montaggio, protezione, imballaggio e spedizione dei prodotti.
CONTROLLO QUALITÀ
Il reparto controllo qualità si componente di un laboratorio abilitato per l’esecuzione dei controlli dimensionali, superficiali e metallurgici per i prodotti realizzati.
